SMC電磁閥如何正確的去避免故障發(fā)生

SMC電磁閥百分比特性及拋物線特性三種。調節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。調節(jié)閥在使用過程中會出現一些故障問題，如何去避免這些故障發(fā)生，我們來看下。

1、清洗法：

SMC電磁閥管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發(fā)生于新投運系統和大修后投運初期。這是zui常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節(jié)閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。

2、外接沖刷法：

對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節(jié)時，經常在節(jié)流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。

3、安裝管道過濾器法：

SMC電磁閥，尤其是超小流量調節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以介質順利通過。帶定位器使用的調節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是zui常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。

4、增大節(jié)流間隙法：

如介質中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V"形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化有一臺雙座閥經?？ㄗ。挠锰淄查y后，問題馬上得到解決。

5、介質沖刷法：

利用介質自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。

常見的方法有：

①改作流閉型使用；

②采用流線型閥體；

③將節(jié)流口置于沖刷較厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。

使用規(guī)范是比較嚴格的，畢竟是使用在特殊場合，在易燃易爆氣體當中，電動防爆球閥在該工況使用繁多，所以我們得對電動防爆閥門多進行了解。

SMC電磁閥的性能特點：

1、SMC電磁閥的聯接是采取了比較的無縫連接方式，這使得防爆電動閥門的封閉性更加出色外部環(huán)境很難影響到閥門的內部零件及線路。

2、SMC電磁閥的表層采取了涂漆、電鍍等方式這使得閥門的抗腐蝕能力大大的增強，能夠在一些惡劣環(huán)境下正常使用。

3、SMC電磁閥體積小、重量輕這也使得它方便攜帶，拆卸容易！

SMC電磁閥使用須知

a、SMC電磁閥在運行以后一定不能大力的操控它，要緩慢且小心的去對防爆電動閥門進行操作。否則會導致防爆電動閥門在運行過程中由于受到外力的影響出現磨損導致它的使用時間變短。

b、在啟動SMC電磁閥之前要確保設備的周圍不存在異物及防爆電動閥門上面沒有堆積灰塵，很多人就是因為疏忽了這兩點使得防爆電動閥門不能夠正常的工作。

1、改變不平衡力作用方向法：在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關方向相同時，即對閥產生關閉趨勢時，閥穩(wěn)定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。

2、避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法：有的閥受其自身結構的限制，在某些開度上工作時穩(wěn)定性較差。雙座閥，開度在10％以內，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩(wěn)定的問題；不平衡力變化斜率產生交變的附近，其穩(wěn)定性較差。如蝶閥，交變點在70度左右；雙座閥在80～90％開度上。遇此類閥時，在不穩(wěn)定區(qū)工作必然穩(wěn)定性差，避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。

3、更換穩(wěn)定性好的閥：穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小，導向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點。當單、雙座閥穩(wěn)定性較差時，更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會得到提高。

4、增大彈簧剛度法：執(zhí)行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。